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    SMT貼片機定期保養才能提高貼片機使用壽命

    文章出處:托普科責任編輯:托普科人氣:14-發表時間:2021-09-28 15:48:33【
    SMT貼片機的保養是很重要的,那么問題又來了,該如何保養呢?

    一、加強對SMT貼片機,西門子ASM貼片機,松下panasonic貼片機的日常維護 

    貼裝機是一種很復雜的高技術高精密機器,要求在一個恒定的溫度、濕度并且很清潔的環境下工作。必須嚴格按照設備規定的要求堅持每日、每周、每月、每半年、每一年的維護措施進行日常維護。 

    貼片機日保養內容

    1、每天工作前10分鐘由技術員指導操作員開始停機做日保養工作。 

    2、用干凈白布清潔機器表面灰塵,包括機身表面、顯視器、鍵盤、鼠標、按鍵、開關等,必要時用碎布蘸點肥皂水擦拭機器表面,必須要擰干不滴水才使用,對不允許用酒精、洗板水類溶劑清洗。 

    3、檢查氣壓是否達到0.5MPA氣壓值。 

    4、檢查PCB傳送帶運轉是否順暢,使用PCB進行試驗沒有卡板即可。 

    5、檢查各安全裝置是否正常,包括前后安全門、FEEDER浮高SENSOR,還要檢查區域SENSOR、是否正常,在運行且暫停的狀態下試驗各SENSOR的功能在顯示屏能正常顯示SENSOR報警狀態。 

    6、用吸塵器清潔機器里面散落的元件。 

    7、用鏡頭紙清潔LASER SENSOR VCS鏡片上的灰塵。

    8、暖機聽機器響聲是否有異?,F象,未見異常后開始生產。 

    貼片機周保養內容 

    1、先做點檢,檢查配氣管及接頭是否泄露,各單元氣缸工作是否正常。 

    2、檢查傳送帶、滑輪、檔片是否損壞,損壞的立即做維護或更換處理。 

    3、從ATC上取下所有NOZZLE放入超聲波內清洗(超聲波里加入酒精),大約5分鐘后取出,用風槍吹干凈,然后后棉棒沾上少量1#油涂抹在頭部活動插上,注意505、506、507、508等較頭NOZZLE清潔時務必膠頭朝上,并且不能沾上酒精。 

    4、用白布將ACT滑塊擦干凈后,在活動滑塊固定螺絲處加上少許1#機油。 

    5、用白布條將傳送部氣缸、皮帶、滑塊、寬度調整絲插,擦干凈并在檔塊、滑輪上加少量1#機油,在寬度調整絲插上加少量層印工黃油。

    6、用白布條將XY線性導軌擦干凈并重新加上薄薄層印工黃油。 

    7、用鏡頭紙將LASER WINDOW擦干凈。 

    8、在SET UP內重新測試次所有NOZZLE,并保存退出。 

    9、在手動菜單內查看LASER曲線量滯擦拭干凈。 

    10、打開前蓋慢速暖機2分鐘后,用白布條將多余黃油擦掉。 

    貼片機月保養內容

    1、關閉機器電源。 

    2、用1.5M內角擦下所有工作頭NOZZLE套,更換所有FILTER。 

    3、用白布條清潔所有SENSOR上的灰塵。 

    4、用吸塵器清潔配電箱內的灰塵,必要時逐片清潔板卡,并用清潔劑清洗干凈用風槍吹干后重新裝入。 

    5、拆下真空產生器,分解清潔,用白布擦除內部臟油脂,用清潔劑將本體清潔后吹干凈,再重新涂抹密封油于密封圈內重新組裝好。 

    6、用白布將X、Y、Z各軸導軌、絲桿擦干凈,除Z軸導軌、絲桿需加AFL油外,其它各導軌、滑塊加EP2黃油。 

    7、拆下鼠標,用白布清潔內部臟物。 

    8、開機作暖機動作5分鐘,并用白布擦除多余黃油。

    二、對貼片機操作人員的要求 

    1、操作人員應接受一定的SMT專業知識和技術培訓。 

    2、嚴格按照機器的操作規程進行操作。不允許設備帶病操作。發現故障應及時停機,并向技術負責人員或設備維修人員匯報,排除后方可使用。 

    3、要求操作人員在操作過程中要精力集中,做到眼勤、耳勤、手勤。 

    眼勤——觀察機器運行過程中有無異?,F象。例如卷帶器不動作、塑料膠帶斷、不打INDEL貼裝位置不正等。 

    耳勤——耳聽機器運行過程中有無異常聲音。例如貼裝頭的異常聲音、丟失元器件異常聲音、傳輸器異常聲音、剪刀的異常聲音等。 

    手勤——發現異?,F象及時解決,有些小毛病操作人員可以自己解決,例如接塑料膠帶、重新裝配供料器、修正貼裝位置、打INDEX等。機械和電路有了毛病,一定要請維修人員檢修。

    三、制訂減少或避免貼片機操作錯誤的措施 

    在貼裝過程中,較容易、較多出現的錯誤和毛病就是貼錯元器件和貼裝位置不正。因此制定以下措施預防。 

    1、供料器編程后,必須有專人檢查核對供料器架各編號位置上的.元件值與編程表中相對應的供料器號的元器件值是否一致。如果不一致,必須糾正。 

    2、對于帶狀供料器,貼裝完每一盤料再上料時,必須有專人檢查核對新上的料盤值是否正確。 

    3、貼片編程后,必須編輯一次,核對每個貼裝步驟的元件號、貼裝頭旋轉角度以及貼裝位置是否正確。 

    4、每批產品貼裝完di一塊PCB后,必須有專人檢驗。發現問題應及時通過修改程序等方法糾正。 

    5、貼裝過程中,經常檢查貼裝位置正不正;丟失元件多不多等情況。發現問題及時查找原因,并予以排除。 

    6、設置焊前檢測工位,(人工或AOI) 

    對于SMT貼裝加工企業而言,提高貼片機的的使用壽命不僅可以節約成本,也能提升生產效率。只要合理的使用貼片機,對貼片機進行維護保養,一定能能提高貼片機的使用壽命,使貼片機的價值較大化。
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